1、硅橡膠模具為什么會(huì )出現翻模次數少？

在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì )出現翻模次數少不耐用等現象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì )出現翻模次數少的現象，因為硅膠過(guò)硬的時(shí)間會(huì )很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結果同樣會(huì )是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會(huì )降低，做出來(lái)的模具會(huì )變形，所以翻模次數就會(huì )降低。模具硅膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì )出現這種狀況了。 

2、 為什么硅橡膠模具會(huì )出現燒模的現象？ 

因為不飽和樹(shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹(shù)脂反應會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，一般樹(shù)脂固化時(shí)間為 3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì )產(chǎn)生燒模的現象。 

3、 為什么模具硅橡膠會(huì )出現表干里不干的現象？ 

模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過(guò)程當中，把水份蒸干了，而沒(méi)有調入適量的水份，就會(huì )出現表干里不干的現象。解決方案：這個(gè)現象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是因為沒(méi)有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長(cháng)久才會(huì )出現些現象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。 

4、 為什么模具硅橡膠會(huì )出現拉力差的現象？ 

因為客戶(hù)在制作模具的過(guò)程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì )使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。 

5、 為什么模具硅橡膠會(huì )出現冒油狀況？ 

模具硅膠本身是不會(huì )冒油的，出現冒油就是因為在操作過(guò)程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。 

6、 為什么模具會(huì )產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現象？ 

在制作硅膠模具的過(guò)程中，建議客戶(hù)最好不加任何硅油，如果需要的話(huà)，硅油添加量最多不要超過(guò)5%～10%。因為硅油的添加量過(guò)多會(huì )破壞硅膠的分子量，所以做出來(lái)的模具會(huì )產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現象。